江门刀模厂:圆刀模的制作流程

2021-07-09 328

  一、粗车

  1、打中心孔。

  2、夹外圆,顶一端,粗车外圆见光,调头车另一端。

  3、以左右中心孔为基准,精车各种外圆及端面

  4、检,按图和工艺查验,并做好具体记载。

  二、钳

  1、钻攻端面螺纹孔,坚持位置关系。

  三、磨

  1、版面刘0.1精磨量,辊枕见光且比版面直径大0.2

  四、数控铣

  1、夹左端面,顶右端面,找正母线及圆跳动在0.01

  2、检查软件程序是否正确,校验各尺寸是否与图相符

  3、数控铣刃宽度0.01-0.02,均匀。

  4、检:按图和工艺查验,并作具体记载。

  5、如有人自字角,锐角,需转到修角,之后再热处理。

  五、修角

  修人字角,锐角。

江门刀模厂

  六、淬火

  1、刀辊做全体淬火,硬度HRC58-62。需附检测报告

  七、外圆磨

  1、上活检测跳动。淬火变形,圆跳大于0.07时修正中心孔。大于0.2时由技能确定终究技能计划。

  2、按图纸配高低差

  3、需剃刃时直接数控铣,不需要时直接修角。

  4、检:按图和工艺查验,并作具体记载。

  八、数控精加工

  1、找正后,试程序,剃刃到图纸工艺要求,剃后刃需全体见光。剃后刃宽应小于0.07,大于0.07时告诉技能。

  九、修角

  1、刃宽要均匀共同,无亏点,尖角及角落处,修角必须完全。

  十、试切包装

  1、按刀具所切材料自行试切,达到客户要求。

  2、清洗刀具,装置齿轮

  3、附查验报告及试切样放进张

  4、放进专用包装箱,放到发货区。

  好了,以上就是圆刀模的制造流程了

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