一、粗车

　　1、打中心孔。

　　2、夹外圆，顶一端，粗车外圆见光，调头车另一端。

　　3、以左右中心孔为基准，精车各种外圆及端面

　　4、检，按图和工艺查验，并做好具体记载。

　　二、钳

　　1、钻攻端面螺纹孔，坚持位置关系。

　　三、磨

　　1、版面刘0.1精磨量，辊枕见光且比版面直径大0.2

　　四、数控铣

　　1、夹左端面，顶右端面，找正母线及圆跳动在0.01

　　2、检查软件程序是否正确，校验各尺寸是否与图相符

　　3、数控铣刃宽度0.01-0.02，均匀。

　　4、检：按图和工艺查验，并作具体记载。

　　5、如有人自字角，锐角，需转到修角，之后再热处理。

　　五、修角

　　修人字角，锐角。

　　六、淬火

　　1、刀辊做全体淬火，硬度HRC58-62。需附检测报告

　　七、外圆磨

　　1、上活检测跳动。淬火变形，圆跳大于0.07时修正中心孔。大于0.2时由技能确定终究技能计划。

　　2、按图纸配高低差

　　3、需剃刃时直接数控铣，不需要时直接修角。

　　4、检：按图和工艺查验，并作具体记载。

　　八、数控精加工

　　1、找正后，试程序，剃刃到图纸工艺要求，剃后刃需全体见光。剃后刃宽应小于0.07，大于0.07时告诉技能。

　　九、修角

　　1、刃宽要均匀共同，无亏点，尖角及角落处，修角必须完全。

　　十、试切包装

　　1、按刀具所切材料自行试切，达到客户要求。

　　2、清洗刀具，装置齿轮

　　3、附查验报告及试切样放进张

　　4、放进专用包装箱，放到发货区。

　　好了，以上就是圆刀模的制造流程了

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